Höchste Steifigkeit und Präzision bei maximaler dynamischer Genauigkeit
Für die 5-Seiten- und 5-Achs-Bearbeitung - mit der VERSA 945 lassen sich Werkstücke bis Ø 650 mm 5-achsig hochgenau bearbeiten. Auch die grösste Maschine der VERSA-Baureihe kombiniert neueste Technologie mit bewährten Merkmalen.
Der mit Torquemotoren angetriebene Rund-Schwenktisch ist längs in der X-Achse integriert und für das schnelle 5-Achs-Simultan- wie auch zum hochpräzisen 5-Achs-Fräsen mit Positionierung ausgelegt. Durch die Grauguss-Konstruktion, den thermosymmetrischen Aufbau und die Tatsache, dass nur zwei Achsen im Werkzeug realisiert sind, ergibt sich eine hohe Steifigkeit und Präzision sowie eine maximale dynamische Genauigkeit.
Standardisierte sowie individuelle Möglichkeiten zur Automatisierung sind eine Selbstverständlichkeit.
Hochleistungszerspanung mit FEHLMANN VERSA® 945
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Kompromisslos präzis
Kompromisslos präzis
Die FEHLMANN VERSA 945 ist konsequent auf höchste Präzision ausgelegt. Die gekühlten Schlittenteile und die ebenfalls gekühlte Maschinenstruktur verhindern nachhaltig unerwünschten Wärmegang. Die X-Achse mit dem Rund-Schwenktisch ist für beste Stabilität auf der ganzen Bettlänge abgestützt. Die stabile Schwenkbrücke mit Gegenlager leistet einen weiteren Beitrag zur hohen Steifigkeit der FEHLMANN VERSA 945.
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Merkmale und Highlights
Merkmale und Highlights
- Werkstücke 5-achsig bis Ø 650 mm bearbeiten.
- Hervorragende Zugänglichkeit und optimale Einsicht in den Arbeitsraum. Die manuelle Werkstückbeladung erfolgt von vorne. Die Türe ist bis in das Maschinendach fortgesetzt, was eine bequeme Kranbeladung von oben erlaubt.
- Der Werkzeugwechsler mit Kettenmagazin bietet in der Grundausführung Platz für 48 Werkzeuge, optional für 80 Werkzeuge.
Das je nach Werkzeugaufnahme von 224 bis max. 400 Plätze skalierbare Regalmagazin ist als Option verfügbar und kann einfach sowie platzsparend auf der linken Maschinenseite angeordnet werden. - Hohe Steifigkeit bei minimalem Wärmegang und optimaler Schwingungsdämpfung dank Maschinenbasis aus Grauguss mit 3-Punkt-Aufstellung.
- Beste dynamische Genauigkeit durch gewichtsoptimierte bewegliche Teile aus hochfestem Sphäroguss.
- Die standardisierte oder auch kundenspezifische Automation mit Roboter ist jederzeit nachrüstbar, da die rechte Maschinenseite vollständig frei bleibt.
- Perfekte Bedienbarkeit von vorne mit ergonomischer Anordnung aller Bedienelemente.
- Breite Auswahl an Automations-Varianten bis hin zu kundenspezifischen Sonderlösungen.
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Werkstück-Beschickung - uneingeschränkt automatisierbar
Werkstück-Beschickung - uneingeschränkt automatisierbar
Mit dem durchdachten und kompakten Design ist die FEHLMANN VERSA 945 jederzeit automatisierbar. Dank der auf der rechten Maschinenseite angeordneten automatischen Ladetüre lässt sie sich auch problemlos an eine Automation anbinden. Der Arbeitsraum ist in jeder Anordnung für Einrichtarbeiten und zur Prozessüberwachung von vorne frei zugänglich. Je nach Anzahl der Paletten und der Vielfalt der Teile lässt sich die Anlage über eine in der Steuerung integrierte Palettenverwaltung oder über den flexiblen FEHLMANN MCM™ (Milling Center Manager) steuern und überwachen. So ist die FEHLMANN VERSA 945 jederzeit problemlos an verschiedenste Automationskonzepte anpassbar – auch wenn Sie sich erst später für eine Nachrüstung entscheiden.
Wenn der 8- oder 16-Stunden-Tag nicht mehr reicht...
Immer häufiger wird die 'time to market' zum Überlebenskriterium heutiger Teilefertiger und Werkzeugbauer. In kürzesten Zeitabständen werden neue Produkte entwickelt und produziert.
Mit Hilfe modernster Informatik des FEHLMANN MCM™ (Milling Center Manager) können in bedienerfreundlicher Weise schnell und zuverlässig Werkstücke be- und entladen werden. Entscheidend ist hierbei nebst dem qualitativ hochwertigen Werkstück die uneingeschränkte Verfügbarkeit, die Zugänglichkeit der Anlage am Tag sowie die Gewährung der Prozesssicherheit während der Geisterschicht (mannlose / mannarme Fertigung).
Mit dem FEHLMANN MCM™ bieten wir ein vielfach erprobtes Hilfsmittel an, das den heutigen Automations-Anforderungen entspricht und sich zudem auf offene Industriestandards stützt. Da die MCM-Software eine FEHLMANN-Entwicklung ist, können Sie risikolos den Support der gesamten Anlage in unsere Hände legen.
Praktisch unbegrenzte Möglichkeiten: Entdecken Sie den FEHLMANN MCM™!Fehlmann Milling Center Manager
Das im Hause Fehlmann entwickelte Leitrechnersystem steuert und überwacht Maschine und Roboter. In einer übersichtlichen Jobtabelle (Windows Oberfläche) werden Bearbeitungsreihenfolge, Nullpunkte etc. eingegeben. Das Bedienungspersonal kann bei laufender Anlage per Mausklick die Reihenfolge oder einzelne Parameter ändern. Die Flexibilität bleibt so auch im automatischen Betrieb erhalten. Durch den hohen Bedienerkomfort von Maschine und MCM™ ist die Fehlmann Lösung nicht nur für die Serienfertigung, sondern bereits ab wenigen Werkstücken wirtschaftlich einsetzbar.
Werkzeugbruch-Überwachung, NC-Programm-Fehlererkennung, protokollieren der Anlageereignisse und ein Telefonalarm per SMS auf eine vorgewählte Handynummer sind nur einige der Funktionen, die eine unbeaufsichtigte Nacht- oder Wochenendschicht ermöglichen. Die offene Systemplattform basierend auf Windows ermöglicht auch eine Integration in das Kunden-Netzwerk.Die Komplette Anlage aus einer Hand
- Die Anlagen werden bei uns im Werk mit der jeweiligen Kunden-Konfiguration in Betrieb genommen und getestet.
- Wir entwickeln und bauen Maschine und MCM™. Für die Beschickung setzen wir Standard-Roboter ein.
- Die Praxistauglichkeit und den hohen Bedienungs-Komfort haben wir nicht zuletzt den vielen MCM-Kunden zu verdanken, deren Anregungen in die Standard-Lösung eingeflossen sind.
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Optionen
Optionen
Unsere Maschinen sind bereits von Grund auf mit allen für die Präzisions-Bearbeitung nötigen Features ausgerüstet.
Verschiedene Optionen sind zusätzlich erhältlich, z.B.:
- Hochdruckkühlmittelanlage mit Zufuhr durch die Spindel und Späneförderer.
- Verschiedene Werkzeug- und Werkstückmesssysteme (Tastsysteme, Laser, etc.).
- Integrierte Minimalmengenschmierung für die HSC-Bearbeitung.
- Integrierte Nullpunktspannsysteme und Automationslösungen.
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Technische Daten
Technische Daten
Verfahrwege X mm 650 Y mm 800 Z mm 500 A Grad 255° (+120° / -135°) C Grad 360° endlos drehend Arbeitsraum Max. Werkstück 5A mm D 650 / H 460 Abst. Tisch-Spindelnase mm 150 - 650 Arbeitsspindel Drehzahl / Leistung bei S6 (40% ED) 1/min 50 - 14'000 / 26,3 kW 50 - 18'000 / 26,3 kW 50 - 24'000 / 25 kW 50 - 30'000 / 13,7 kW Werkzeugwechsel Anz. Pl. 48/80/Regalmagazin je nach Werkzeugaufnahme von 112 bis zu 600 skalierbar Weitere Daten Vorschub / Eilgang mm/min 1-50'000 Steuerung Heidenhain CNC-Bahnsteuerung TNC7 Platzbedarf (B / T / H) m 2.70 / 2.97 / 3.55 Gewicht kg 12'000 Technische Änderungen vorbehalten.
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Videos
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Referenzen - Anwenderberichte
Referenzen - Anwenderberichte
Häufige Fragen zum VERSA 945
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Für welche Anwendungen ist die VERSA 945 besonders geeignet?
Für welche Anwendungen ist die VERSA 945 besonders geeignet?
Die VERSA 945 ist für die hochpräzise 5 Seiten und 5 Achsen Bearbeitung ausgelegt. Typisch sind komplexe Werkstücke, bei denen mehrere Bearbeitungen in einer Aufspannung effizient und prozesssicher umgesetzt werden sollen.
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Was macht die VERSA 945 so präzise?
Was macht die VERSA 945 so präzise?
Die hohe Präzision der VERSA 945 basiert auf hoher mechanischer Steifigkeit und geometrischer Genauigkeit. Das thermisch stabile Maschinenkonzept mit aktiver Kühlung und elektronischer Thermokompensation sorgt für konstant präzise Ergebnisse.
Eine stabile 5-Achs-Kinematik sowie eine individuell auf jede Maschine abgestimmte CNC-Regelung gewährleisten reproduzierbare Genauigkeit – auch im Mehrschicht- und Dauerbetrieb.
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Für welche Materialien ist die VERSA Linie ausgelegt?
Für welche Materialien ist die VERSA Linie ausgelegt?
Die VERSA Linie lässt sich je nach Konfiguration für eine Vielzahl anspruchsvoller Werkstoffe auslegen. Dazu zählen Titan, Stahl, gehärteter Stahl, Hartmetall sowie Aluminiumlegierungen für die Luft- und Raumfahrt.
Aber es sind auch Lösungen für die Bearbeitung von Kupfer, Kunststoffen sowie staubig-abrasiven Materialien wie Graphit oder Keramik verfügbar.
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Welche Automatisierungsmöglichkeiten gibt es?
Welche Automatisierungsmöglichkeiten gibt es?
Die VERSA 945 bietet sowohl standardisierte als auch individuelle Automatisierungslösungen. Möglich sind Paletten Handling, Rohteil- und Teilehandling sowie kombinierte Konzepte aus Paletten- und Werkstückautomation.
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Weshalb eignet sich die VERSA 945 besonders für die Automatisierung?
Weshalb eignet sich die VERSA 945 besonders für die Automatisierung?
Die VERSA 945 wurde von Beginn an mit Blick auf flexible Automatisierung konzipiert. Die kompakte, zugängliche Bauweise ermöglicht eine platzsparende Integration von Paletten- oder Werkstückhandlingsystemen.
Dank hoher thermischer Stabilität, mechanischer Steifigkeit und individuell abgestimmter CNC-Regelung bleibt die Prozesssicherheit auch im unbeaufsichtigten Betrieb konstant.
Das Ergebnis: stabile Prozesse, lange Laufzeiten und eine wirtschaftliche Auslastung – auch über Nacht oder im Mehrschichtbetrieb.
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Kann man mit der VERSA 945 auch schleifen?
Kann man mit der VERSA 945 auch schleifen?
Ja. Ausgerüstet mit dem optionalen Schleifpaket kann die VERSA 945 auch für das Koordinaten- und Konturschleifen eingesetzt werden.
Das Schleifpaket umfasst einen speziellen Schutz für abrasive Werkstoffe, integrierte Schleifzyklen mit Pendelhub sowie eine gekühlte Abrichtspindel. Dadurch lassen sich Fräs- und Schleifbearbeitungen präzise in einer Maschine kombinieren – mit hoher Prozesssicherheit und reproduzierbarer Genauigkeit.
