De la vision à l'usinage 5 axes automatisé


G. & K. Schön GmbH - Seul l'investissement dans un centre d'usinage 5 axes était prévu à l'origine chez G. & K .Schön GmbH. Le fait qu'il en soit ressorti une VERSA 825 de Fehlmann y compris un robot Leonardo tient d'une part à ce que l'on a voulu être en conséquence concurrentiel pour l'avenir et usiner des outils de brunissage en un seul process. Mais d'autre part également afin que l'on couvre avec l'automatisation le manque de personnel qualifié et envisage simultanément des équipes sans opérateur à l'avenir.


On voit les compétences primordiales dans la fabrication des outils de brunissage de grande qualité (outils de roulage) pour l'industrie automobile et hydraulique. Dans ce domaine, G. & K. Schön située à Korschenbroich fait partie des plus grands fournisseurs spécialisés en Allemagne. Ces outils sont fabriqués depuis 14 ans sur un centre d'usinage 4 axes PICOMAX 60 de Fehlmann, une modernisation a eu lieu au début de l'année 2016. Mais il est apparu clairement à cette époque que l'on a voulu désormais miser sur un usinage 5 axes. Et c'est ainsi que l'on a envisagé avec Fehlmann tout d'abord la PICOMAX 75 y compris le diviseur ATS 200 avec un robot ERC d'Erowa. La PICOMAX 75 parce que 5 axes sont intégrés complètement dans la commande et que cette combinaison garantit une accessibilité et une précision parfaite pour l'usinage 5, 4 et 3 axes.
De plus, la machine peut fabriquer en tant que fraiseuse 3 axes pure, la machine peut être équipée du quatrième et du cinquième axe si nécessaire à tout moment. Au cours de ces entretiens, des perspectives complètement nouvelles se sont cependant ouvertes pour le gérant Klaus Schön: "On doit tout d'abord signaler que l'un de mes employés et moi, nous nous heurtons avec le nez à la VERSA de Fehlmann depuis des années et que nous en rêvons. Fehlmann a dû cependant accomplir tout de même un énorme travail de conviction chez nous. Quand on nous a montré toutefois les possibilités du centre d'usinage simultané 5 axes VERSA 825, nous nous sommes rendus en Suisse et nous l'avons observé sur place. Cela nous a convaincus car nous aurions également pu mettre en place l'automatisation sans problème ultérieurement."

Un investissement dans l'avenir
Il s'agit maintenant à Korschenbroich essentiellement de la fabrication des prototypes et des très petites séries mais Klaus Schön a donc toujours eu un penchant pour l'automatisation. Indépendamment de cela, deux anciennes machines ont dû ainsi être remplacées et on a dû compenser le départ en retraite d'un employé. Et c'est ainsi qu'une analyse comparative intensive a été réalisée avant l'investissement. La VERSA a été cependant presque déterminée en raison des expériences précédentes avec Fehlmann car on voit l'avantage principal de l'usinage 5 axes (3 + 2 axes) surtout du fait que les outils de brunissage ont dû être desserrés dans le passé pour un usinage complet et qu'il en a résulté de grandes pertes de temps. Outre cette technologie, de nombreuses autres raisons ont parlé en faveur de Fehlmann, selon Klaus Schön. En font entre autres partie la fiabilité, le souci du détail, les dimensions compactes, le service et la précision. On ne "scinde" pas désormais de µm à Korschenbroich mais on agit généralement dans le domaine de l'ordre de quelques centièmes de millimètres. Des composants, qui se déplacent sur le périmètre dans le domaine de l'ordre de quelques µm, sont actuellement fabriqués. Il s'est donc agi lors de l'analyse comparative moins du centre d'usinage que du paquet global y compris l'automatisation proposée. Alors que des centres d'usinage semblables ont pu peu enchanter avec l'automatisation, le concept avec le robot Erowa Leonardo, qui stocke dans le système standard jusqu'à 24 palettes UPC 320 x 320 mm, a convaincu d'emblée. De plus, un tiroir de chargement et de déchargement permet sur le robot une préparation en temps masqué. Peter Potjans, conseil technique et vente chez Fehlmann AG: "Fehlmann automatise presque uniquement avec Erowa car les interfaces y sont connues et il n'y a également pas de problèmes dans ce domaine. Ce robot offre également une combinaison compacte grâce au système multi-niveaux, une commande intuitive, et un bon rapport qualité/prix. La commande du robot Leonardo s'effectue facilement et rapidement via la commande du panneau tactile. Cette solution est par conséquent presque taillée sur mesure pour l'éventail de pièces."

Motivation des employés grâce aux exigences croissantes
On usine maintenant chez G. & K. Schön non seulement des outils de brunissage mais on offre également la sous-traitance comme prestation de service. Il s'agit parfois de pièces souvent très exigeantes. Voilà aussi pourquoi les responsables apprécient beaucoup que le fraisage HSC dynamique et l'usinage de matériaux difficiles à usiner soient possibles sur la VERSA 825. Equipée d'une broche moteur HSK-A63 de 18 000 tr/min, d'un couple de serrage de 120 Nm et d'un changeur d'outils avec 44 postes, la base pour des tâches futures semble créée. Klaus Schön rappelle ceci: "Nous ne savons pas encore où nous voulons aller. Car la machine avec le robot n'est actuellement pas encore pleinement utilisée. Mais des signes d'engorgement sont dès maintenant visibles dans la programmation. Cela est évidemment une bonne chose. Il est cependant difficile dans notre région de trouver des spécialistes qualifiés."
On n'a mis en service la VERSA certes qu'en octobre 2016 et on sait lors d'une telle automatisation que ces signes d'engorgement peuvent survenir. D'autre part, les employés ont été impliqués depuis le début dans le concept, ils l'ont bien adopté et sont totalement motivés d'après ses affirmations. Qui plus est, ses employés veulent être encouragés et on considère la solution automatisée comme très positive lors de la fabrication des outils de brunissage lors de laquelle il s'agit sans cesse de pièces en série. Par conséquent, plus rien ne s'oppose à l'intention d'exécuter à l'avenir des commandes sans surveillance via l'automatisation et ce tard dans la nuit.

G. & K. Schön au premier plan
L'entreprise a été fondée en 1984 et se concentre principalement sur la fabrication d'outils de brunissage de grande qualité pour l'industrie automobile et hydraulique.
Dans ce domaine, G. & K. Schön fait partie des plus grands fournisseurs spécialisés en Allemagne. En raison de la demande sans cesse croissante, le réseau de distribution est élargi depuis des années et ainsi on exporte désormais dans 14 pays. En outre, l'entreprise offre comme prestation de service la sous-traitance (fabrication de prototypes, fabrication de pièces uniques).

Autres remarques
Klaus Schön sur le thème Service chez Fehlmann: "Le service m'enchante parce qu'on communique toujours d'égal à égal. Indépendamment de cela, le souci du détail, les dimensions compactes des machines et la précision de Fehlmann nous ont convaincus au fil des ans."

G. & K. Schön GmbH
M. Klaus Schön
41352 Korschenbroich
Tel. +49 2161/671305
www.g-k-schoen.de


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