Centre d'usinage 3 axes - un maximum de précision avec une dynamique élevée

Le centre d'usinage FEHLMANN VERSA 743 est conçue de manière conséquente pour une précision maximale. Les pièces refroidies du chariot et la structure de la machine également refroidie empêchent le processus de chauffage indésirable à long terme. L'axe X est protégé sur toute la longueur du banc pour assurer une stabilité exceptionnelle.

• Surface de serrage de 770 x 650 mm et courses de 500 x 650 x 420 mm pour pièces jusqu'à 1000 kg.

• Excellente accessibilité et visibilité optimale de la zone de travail. Le chargement manuel des pièces est réalisé depuis l'avant. La porte s’ouvre jusque dans le toit de la machine, ce qui permet un chargement par palan aisé depuis le haut.
   
• Le changeur d'outils avec magasin à chaîne offre dans le modèle de base de la place pour 42 outils et en option pour 74 outils maximum.
  Le magasin à rack avec possibilité d'agrandissement, selon les portes-outils de 112 jusqu’à 600 places scalables, est disponible en option et peut être disposé facilement sur le côté gauche de la machine tout en étant peu encombrant.
   
• Grande rigidité avec un processus de chauffage minimal et un optimal amortissement des vibrations grâce à la base de la machine en fonte grise avec une mise en place sur 3 points.
   
• Meilleure précision dynamique grâce aux pièces mobiles au poids optimisé en fonte à graphite sphéroïdal à haute résistance.
   
• L'automatisation standardisée ou selon spécifications du client peut être rééquipée à tout moment car le côté droit de la machine reste complètement libre.

• Utilisation parfaite depuis l'avant avec la disposition ergonomique de tous les éléments de commande.
   
• Grand choix de variantes de l'automatisation jusqu'aux solutions spéciales spécifiques au client.

 

Avec sa conception réfléchie et compacte, le centre d'usinage 3 axes FEHLMANN VERSA 743 peut être automatisée à tout moment. Grâce à la porte de chargement automatique disposée sur le côté droit, la machine peut être raccordée également sans problème à une automatisation. La zone de travail est librement accessible depuis l'avant dans chaque disposition pour les travaux de réglage et pour la surveillance de processus. Selon le nombre de palettes et la diversité des pièces, l'installation peut être commandée et contrôlée par un gestionnaire de palettes intégré dans la commande ou par le FEHLMANN MCM™ flexible (Milling Center Manager). La VERSA 743 peut donc être adaptée sans problème à tout moment aux divers concepts d'automatisation - même si vous n'optez que plus tard pour un rééquipement.

 

Lorsqu'une journée de 8 ou 16 heures ne suffit plus...

De plus en plus souvent, le temps jusqu'à la commercialisation devient un critère de survie pour les fabricants actuels de pièces et d'outillage. Des nouveaux produits sont développés et produits dans des laps de temps des plus brefs. A l'aide de l'informatique la plus moderne du FEHLMANN MCM™ (Milling Center Manager) des pièces peuvent être chargées et déchargées de manière automatique et fiable. A ce sujet, sont décisifs outre la pièce de grande valeur qualitative, la disponibilité illimitée, l'accessibilité de l'installation le jour et la sécurité de processus lors de l'équipe nocturne sans personnel (fabrication sans surveillance). Avec le FEHLMANN MCM™, nous vous offrons un moyen maintes fois éprouvé qui correspond aux exigences d'automatisation actuelles et s'appuie en outre sur des standards industriels. Car le logiciel MCM est développé par FEHLMANN, vous pouvez mettre sans risque le support de l'installation complète dans nos mains.

Possibilités illimitées: découvrez le FEHLMANN MCM™!

 

Fehlmann Milling Center Manager

Le système d'ordinateur pilote développé par la maison Fehlmann commande et contrôle le centre d'usinage et le robot. L'ordre d'usinage, les points d'origine etc. sont entrés dans un tableau de tâches bien ordonné (surface Windows). Le personnel de service peut modifier l'ordre ou des paramètres en cliquant sur la souris lors du fonctionnement de l'installation. La flexibilité reste la même également dans le fonctionnement automatique. De par le comfort élevé du centre d'usinage et le MCM™, la solution Fehlmann peut être ainsi utilisée de manière rentable non seulement pour la fabrication en série mais déjà à partir de quelques pièces. Le contrôle du bris d'outil, la détection d'erreurs des programmes NC, les procès-verbaux d'évènements et une alarme téléphonique par SMS sur un numéro de portable présélectionné ne sont que quelques-unes des fonctions permettant le travail autonome sans surveillance pendant la nuit ou le weekend. La plateforme du système très ouverte, basée sur Windows permet également une intégration dans le réseau du client.

 

L'installation complète d'un seul fournisseur

• Les installations sont mises en service et testées dans notre usine avec la configuration du client.
• Nous développons et fabriquons machine et MCM™. Pour le chargement nous utilisons des robots standards.
• Avec les installations figurées, nous offrons des solutions éprouvées dans la pratique.
• L'aspect pratique de la solution standard est le fait des suggestions de nombreux clients MCM™.

Nos machines sont équipées de base avec tous les éléments nécessaires pour l'usinage de précision.

Différentes options sont aussi disponibles, par example:

• Système d'arrosage à haute pression avec amenée par le centre de la broche et convoyeur à copeaux
• Différents systèmes de mesure d'outil et de pièce (systèmes palpeurs, Laser etc.)
• Système de lubrification minimale intégré pour l'usinage UGV
• Systèmes de serrages point zéro et solutions d'automatisation

Courses
X	mm	500
Y	mm	650
Z	mm	420
Espace d'usinage
Surface de serrage	mm	770 x 660
Charge sur table admissible	kg	800
Distance table-nez de la broche	mm	100 - 520
Broche porte-outil
Gamme de vitesses / puissance S6 (40% ED)	1/min	50 - 14'000 / 26.3 kw
		50 - 18'000 / 26.3 kw
		50 - 24'000 / 25 kw
		50 - 30'000 / 13.7 kw
Changement d'outils	nbr.pl.	42/74/magasin à rack de 112 à 600 extensible selon les porte-outils
Données supplémentaires
Avance / déplacement rapide	mm/min	1-50'000
Commande	Commande de contournage Heidenhain	TNC 7 ou TNC 640
Encombrement (L / P / H)	m	2.43 / 2.73 / 3.25
Poids	kg	10'000

Sous réserve de modifications techniques.

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