Centro di lavoro a 3 assi - massima precisione, elevato dinamismo

Il centro di lavoro a 3 assi FEHLMANN VERSA 743 è configurato per ottenere la massima precisione. I componenti raffreddati del carrello e la struttura della macchina, anch'essa raffreddata, impediscono costantemente deviazioni di temperatura indesiderate. L'asse X è sostenuto sull’intera lunghezza del banco, per la massima stabilità.

• Superficie di serraggio di 770 x 650 mm e corse di 500 x 650 x 420 mm per pezzi fino a 1000 kg.

• Eccezionale accessibilità e visione ottimale nell’area di lavoro. Il carico pezzi manuale si effettua anteriormente. La porta si alza fino al tetto della macchina, il che semplifica il caricamento con gru dall'alto.

• Il cambio utensile con magazzino a catena, nella versione di base ha posto per 42 utensili, che diventano 74 nella versione opzionale.
  Il magazzino a ripiani, scalabile fino da 112 a 600 posti, in base all'attacco dell’utensile, è disponibile come opzione e può essere applicato in modo semplice e comodo sul lato sinistro della macchina.
   
• Elevata rigidità con minima formazione di calore e ottimale attenuazione delle vibrazioni, grazie alla base macchina in ghisa grigia con appoggio su 3 punti.
   
• Precisione dinamica perfetta grazie alle parti mobili in ghisa sferoidale con peso ottimizzato.
   
• L’automazione standard o anche specifica per l’utente con robot è sempre installabile in un secondo momento, in quanto il lato destro della macchina rimane completamente libero.
   
• La macchina è sempre completamente gestibile dal lato frontale grazie alla posizione ergonomica di tutti gli elementi di comando.

• Grande varietà di automazioni disponibili fino alle soluzioni specifiche per il cliente.

Grazie al design compatto e ben congegnato, il centro di lavoro a 3 assi FEHLMANN VERSA 743 è sempre automatizzabile. Con la porta di carico automatica posizionata sul lato destro della macchina, si può anche collegare senza problemi a un sistema automatico. Per l’operatore, l’area di lavoro è liberamente accessibile dal lato frontale per le regolazioni e per controllare il processo. A seconda del numero di pallet e della varietà di pezzi, l’impianto si può gestire e controllare con un sistema di gestione pallet integrato nel controllo o con il flessibile FEHLMANN MCM™ (Milling Center Manager). FEHLMANN VERSA 743 si può adattare senza problemi a diversi sistemi di automazione, anche se applicati successivamente.

 

Se una giornata da 8 o 16 ore non basta più...

Sempre più spesso il 'time to market' diventa un criterio di sopravvivenza per i produttori di componenti e costruttori di utensili. Nuovi prodotti vengono sviluppati e prodotti in tempi brevissimi.<br/> Grazie al modernissimo software FEHLMANN MCM™ (Milling Center Manager), è possibile caricare e scaricare pezzi in modo rapido e affidabile. Oltre a ottenere un pezzo di alta qualità, si ha una disponibilità illimitata, accesso degli impianti di giorno e garanzia della sicurezza del processo nei turni senza presidio o con presidio parziale.<br/> Con FEHLMANN MCM™ offriamo uno strumento collaudato che risponde alle esigenze di automazione moderne e che si basa su standard industriali aperti. Il software MCM è stato sviluppato da FEHLMANN, quindi puoi mettere nelle nostre mani l’assistenza dell’intero impianto, senza rischi.<br/> Possibilità praticamente infinite: Scopri FEHLMANN MCM™!

 

Fehlmann Milling Center Manager

Il sistema informatico sviluppato da Fehlmann controlla e monitora centro di lavoro e robot. Con una pratica tabella Job (su interfaccia Windows) vengono immesse le sequenze di lavorazione, le origini, ecc. Gli operatori possono modificare singoli parametri o la sequenza con un semplice clic del mouse con l’impianto in funzione. La flessibilità viene così mantenuta anche nel funzionamento automatico. Grazie all'elevata comodità di utilizzo del centro di lavoro e di MCM™, la soluzione Fehlmann non è soltanto conveniente per le produzioni in serie, ma anche già per pochi particolari.<br/> Controllo della rottura utensile, riconoscimento errore nella programmazione CN, protocollo degli eventi nell’impianto e allarme telefonico tramite SMS su numero di cellulare preselezionato sono alcune delle funzioni che consentono una lavorazione non presidiata di notte o nei weekend. La piattaforma aperta del sistema, basata su Windows, consente un’integrazione nella rete del cliente.

 

Tutto l’impianto da un unico fornitore

• Gli impianti vengono messi in funzione e testati da noi in officina con la configurazione del cliente.
• Sviluppiamo e costruiamo sia la macchina che MCM™. Per l’alimentazione impieghiamo robot standard.
• Una praticità migliorata e un elevato comfort di utilizzo derivano anche dai riscontri dei numerosi clienti che usano MCM, le cui preziose osservazioni hanno contribuito a ottenere la soluzione standard.

Le nostre macchine sono già dotate di tutte le funzioni necessarie per una lavorazione di precisione. 

A queste si possono aggiungere diverse opzioni, ad es.:

• Impianto refrigerante ad alta pressione con alimentazione attraverso mandrino a convogliatore di trucioli.
• Diversi sistemi di misura per utensili e pezzi (tastatori, laser, ecc.).
• Lubrificazione integrata con quantità minime per la lavorazione HSC.
• Sistemi di serraggio a punto zero e sistemi di automazione integrati.

Corse
X	mm	500
Y	mm	650
Z	mm	420
Area di lavoro
Superficie di serraggio	mm	770 x 660
Carico tavola ammesso	kg	800
Dist. tavola-naso mandrino	mm	100 - 520
Mandrino di lavoro
Velocità/Potenza S6 (40%ED)	1/min	50 - 14.000 / 26,3 kW
		50 - 18.000 / 26,3 kW
		50 - 24.000 / 25 kW
		50 - 30.000 / 13,7 kW
Cambio utensile	N° pos.	42/74/Magazzino a ripiani, a seconda dell'attacco utensile, da 112 a 600 scalabile
Altri dati
Avanzamento / Corsa rapida	mm/min	1-50.000
Controllo	Controllo numerico continuo Heidenhain	TNC 7 o TNC 640
Ingombro (L / P / H)	m	2.43 / 2.73 / 3.25
Peso	kg	10.000

Con riserva di modificare i dati tecnici.

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