Alta rigidità per un'elevata precisione e massima dinamica
Per la lavorazione su 5 lati e in 5 assi: con VERSA 945 è possibile lavorare a 5 assi pezzi fino a Ø 650 mm con estrema precisione. Anche la macchina più grande della serie VERSA abbina le più recenti tecnologie con caratteristiche già collaudate.
La tavola rotobasculante è integrata longitudinalmente nell'asse X onde evitare interferenze cinetiche ed è perfetta per le lavorazioni sia in posizionamento che in continuo. La struttura interamente in ghisa, la costruzione stabile e rigida ed il fatto che l'utensile si muove su due soli assi, permettono di mantenere una rigidità estrema e precisione massima anche quando si sfrutta appieno la dinamica della macchina.
Ovviamente sono disponibili opzioni standardizzate e personalizzate per l’automazione, tutte installabili senza interferire con l'area di lavoro dell'operatore, come da filosofia Fehlmann.
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Precisione senza compromessi
Precisione senza compromessi
FEHLMANN VERSA 945 è configurato per ottenere la massima precisione. I componenti raffreddati del carrello e la struttura della macchina, anch'essa raffreddata, impediscono costantemente deviazioni di temperatura indesiderate. L'asse X con tavola rotobasculante è sostenuto sull’intera lunghezza del banco, per la massima stabilità. Lo stabile ponte di orientamento con controsupporto contribuisce ulteriormente all’elevata rigidità di FEHLMANN VERSA 945.
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Caratteristiche e peculiarità
Caratteristiche e peculiarità
- Lavorazione di pezzi su 5 assi con diametro fino a Ø 650 mm.
- Eccezionale accessibilità e visione ottimale nell’area di lavoro. Il carico pezzi manuale si effettua anteriormente. La porta si alza fino al tetto della macchina, il che semplifica il caricamento con gru dall'alto.
- Il cambio utensile con magazzino a catena, nella versione di base ha posto per 48 utensili, che diventano 80 nella versione opzionale.
Il magazzino a ripiani, scalabile fino da 224 a 400 posti, in base all'attacco dell’utensile, è disponibile come opzione e può essere applicato in modo semplice e comodo sul lato sinistro della macchina.
- Elevata rigidità con minima formazione di calore e ottimale attenuazione delle vibrazioni, grazie alla base macchina in ghisa grigia con appoggio su 3 punti.
- Precisione dinamica perfetta grazie alle parti mobili in ghisa sferoidale con peso ottimizzato.
- L’automazione standard o anche specifica per l’utente con robot è sempre installabile in un secondo momento, in quanto il lato destro della macchina rimane completamente libero.
- La macchina è sempre completamente gestibile dal lato frontale grazie alla posizione ergonomica di tutti gli elementi di comando.
- Grande varietà di automazioni disponibili fino alle soluzioni specifiche per il cliente.
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Caricamento pezzo automatizzabile senza limiti
Caricamento pezzo automatizzabile senza limiti
Grazie al design compatto e ben congegnato, FEHLMANN VERSA 945 è sempre automatizzabile. Con la porta di carico automatica posizionata sul lato destro della macchina, si può anche collegare senza problemi a un sistema automatico. Per l’operatore, l’area di lavoro è liberamente accessibile dal lato frontale per le regolazioni e per controllare il processo. A seconda del numero di pallet e della varietà di pezzi, l’impianto si può gestire e controllare con un sistema di gestione pallet integrato nel controllo o con il flessibile FEHLMANN MCM™ (Milling Center Manager). FEHLMANN VERSA 945 si può adattare senza problemi a diversi sistemi di automazione, anche se applicati successivamente.
Se una giornata da 8 o 16 ore non basta più...
Sempre più spesso il 'time to market' diventa un criterio di sopravvivenza per i produttori di componenti e costruttori di utensili. Nuovi prodotti vengono sviluppati e prodotti in tempi brevissimi.<br/> Grazie al modernissimo software FEHLMANN MCM™ (Milling Center Manager), è possibile caricare e scaricare pezzi in modo rapido e affidabile. Oltre a ottenere un pezzo di alta qualità, si ha una disponibilità illimitata, accesso degli impianti di giorno e garanzia della sicurezza del processo nei turni senza presidio o con presidio parziale.<br/> Con FEHLMANN MCM™ offriamo uno strumento collaudato che risponde alle esigenze di automazione moderne e che si basa su standard industriali aperti. Il software MCM è stato sviluppato da FEHLMANN, quindi puoi mettere nelle nostre mani l’assistenza dell’intero impianto, senza rischi.<br/> Possibilità praticamente infinite: Scopri FEHLMANN MCM™!
Fehlmann Milling Center Manager
Il sistema informatico sviluppato da Fehlmann controlla e monitora macchina e robot. Con una pratica tabella Job (su interfaccia Windows) vengono immesse le sequenze di lavorazione, le origini, ecc. Gli operatori possono modificare singoli parametri o la sequenza con un semplice clic del mouse con l’impianto in funzione. La flessibilità viene così mantenuta anche nel funzionamento automatico. Grazie all'elevata comodità di utilizzo della macchina e di MCM™, la soluzione Fehlmann non è soltanto conveniente per le produzioni in serie, ma anche già per pochi particolari.<br/> Controllo della rottura utensile, riconoscimento errore nella programmazione CN, protocollo degli eventi nell’impianto e allarme telefonico tramite SMS su numero di cellulare preselezionato sono alcune delle funzioni che consentono una lavorazione non presidiata di notte o nei weekend. La piattaforma aperta del sistema, basata su Windows, consente un’integrazione nella rete del cliente.
Tutto l’impianto da un unico fornitore
- Gli impianti vengono messi in funzione e testati da noi in officina con la configurazione del cliente.
- Sviluppiamo e costruiamo sia la macchina che MCM™. Per l’alimentazione impieghiamo robot standard.
- Una praticità migliorata e un elevato comfort di utilizzo derivano anche dai riscontri dei numerosi clienti che usano MCM, le cui preziose osservazioni hanno contribuito a ottenere la soluzione standard.
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Opzioni
Opzioni
Le nostre macchine sono già dotate di tutte le funzioni necessarie per una lavorazione di precisione.
A queste si possono aggiungere diverse opzioni, ad es.:
- Impianto refrigerante ad alta pressione con alimentazione attraverso mandrino a convogliatore di trucioli.
- Diversi sistemi di misura per utensili e pezzi (tastatori, laser, ecc.).
- Lubrificazione integrata con quantità minime per la lavorazione HSC.
- Sistemi di serraggio a punto zero e sistemi di automazione integrati.
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Dati tecnici
Dati tecnici
Corse X mm 650 Y mm 800 Z mm 500 A Gradi 255° (+120° / -135°) C Gradi 360° rotazione senza fine Area di lavoro Max. pezzo 5A mm D 650 / H 460 Dist. tavola-naso mandrino mm 150 - 650 Mandrino di lavoro Velocità/Potenza S6 (40%ED) 1/min 50 - 14.000 / 26,3 kW 50 - 18.000 / 26,3 kW 50 - 24.000 / 25 kW 50 - 30.000 / 13,7 kW Cambio utensile N° pos. 48/80/Magazzino a ripiani, a seconda dell'attacco utensile, da 112 a 600 scalabile Altri dati Avanzamento / Corsa rapida mm/min 1-50.000 Controllo Controllo numerico continuo Heidenhain TNC 7 o TNC 640 Ingombro (L / P / H) m 2.70 / 2.97 / 3.55 Peso kg 12.000 Con riserva di modificare i dati tecnici.
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Video
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Referenze - Le opinioni degli utenti
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