Usinage par fraisage 5 axes de petites pièces cubiques aussi bien que 3 axes de pièces volumineuses en matériaux difficiles à usiner

• Course: X 800mm, Y 500mm, Z 610mm
• Grande surface de serrage: long. x larg. 1600 x 550 mm
• Broche moteur Fehlmann HSK-A63 avec refroidissement actif
• Accès pratique 
• Technique d'entraînement numérique
• Commande CNC Heidenhain, universelle et polyvalente
• Surfaces parfaites et haute précision
• Changeur d'outils généreux avec magasin à chaîne pour au choix 48 ou 80 outils
• 4ème/5ème axe entièrement intégré dans la commande, en tout moment équipable

Equipable pour l'usinage 4 ou 5 axes

• Chaque PICOMAX 95 peut être équipée avec un diviseur inclinable automatique ATS160 ou ATS200 avec un hauteur de pointe de 160mm respectivement 200mm. 
• Stabilité d'usinage élevée grâce au serrage pneumo-hydraulique. 
• Précision maximale grâce au système de mesure directe. 
• Le 4ème et le 5ème axe sont totalement intégrés dans la commande numérique, les conversions de coordonnées pour pans inclinés s'effectuent automatiquement.
• Différents systèmes de serrage de pièce (Erowa, 3R, Mecatool etc) sont livrables. 
• Ultérieurement équipable à tout moment aussi du 4ème et 5ème axe. 
• Place importante à côté du diviseur inclinable pour autres possibilités de serrage ou une contre-pointe. 

Lorsqu'une journée de 8 ou 16 heures ne suffit plus... De plus en plus souvent, le temps jusqu'à la commercialisation devient un critère de survie pour les fabricants actuels de pièces et d'outillage. Des nouveaux produits sont développés et produits dans des laps de temps des plus brefs. A l'aide de l'informatique la plus moderne du FEHLMANN MCM™ (Milling Center Manager) des pièces peuvent être chargées et déchargées de manière automatique et fiable. A ce sujet, sont décisifs outre la pièce de grande valeur qualitative, la disponibilité illimitée, l'accessibilité de l'installation le jour et la sécurité de processus lors de l'équipe nocturne sans personnel (fabrication sans surveillance). Avec le FEHLMANN MCM™, nous vous offrons un moyen maintes fois éprouvé qui correspond aux exigences d'automatisation actuelles et s'appuie en outre sur des standards industriels. Car le logiciel MCM est développé par FEHLMANN, vous pouvez mettre sans risque le support de l'installation complète dans nos mains.

Possibilités illimitées: découvrez le FEHLMANN MCM™!

Fehlmann Milling Center Manager

Le système d'ordinateur pilote développé par la maison Fehlmann commande et contrôle la machine et le robot. L'ordre d'usinage, les points d'origine etc. sont entrés dans un tableau de tâches bien ordonné (surface Windows). Le personnel de service peut modifier l'ordre ou des paramètres en cliquant sur la souris lors du fonctionnement de l'installation. La flexibilité reste la même également dans le fonctionnement automatique. De par le comfort élevé de la machine et le MCM™, la solution Fehlmann peut être ainsi utilisée de manière rentable non seulement pour la fabrication en série mais déjà à partir de quelques pièces. Le contrôle du bris d'outil, la détection d'erreurs des programmes NC, les procès-verbaux d'évènements et une alarme téléphonique par SMS sur un numéro de portable présélectionné ne sont que quelques-unes des fonctions permettant le travail autonome sans surveillance pendant la nuit ou le weekend. La plateforme du système très ouverte, basée sur Windows permet également une intégration dans le réseau du client.

L'installation complète d'un seul fournisseur

• Les installations sont mises en service et testées dans notre usine avec la configuration du client.
• Nous développons et fabriquons machine et MCM™. Pour le chargement nous utilisons des robots standards.
• Avec les installations figurées, nous offrons des solutions éprouvées dans la pratique.
• L'aspect pratique de la solution standard est le fait des suggestions de nombreux clients MCM™.

Disponible des options communes pour machines à haut rendement:

• Différents systèmes de mesure d'outil et de pièce (systèmes palpeurs, Laser etc.).
• Système d'arrosage haute pression avec amenée par le centre de la broche et convoyeur à copeaux pour la production.
• Système de lubrification minimale intégré pour l'usinage UGV.

Usinage de pièces de précision

• Pièces de précision dans toutes les matières.
• Usinage 5-axes de petites pièces cubiques dans la construction d'outils et de moules.
• Usinage UGV de moules trempés.
• Plaques de moules en acier à outils jusqu'à 800 x 500mm

Sous réserve de modifications techniques.

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•  High Dynamic Cutting et automatisation