Fraiseuse compacte pour un usinage polyvalent et moderne sur 5 axes, équipée de broches pour des vitesses de 12'000, 20'000 ou 30'000 1/min.

• Design compact, bonne accessibilité et visibilité optimale de l'espace de travail 
• Idéal pour les usinages 5 axes simples et complexes
• Encombrement minimal, solution universelle pour les tâches de fabrication les plus diverses, faibles coûts de maintenance grâce à des composants de qualité performants
• Utilisation simple et confortable par l'avant, la pièce à usiner est toujours visible
• Courses: X 550 mm, Y 400 mm, Z 400 mm 
• Délimitation d'usinages de Ø 500 mm, offre un espace généreux pour les dispositifs de serrage et élargit ainsi les possibilités d'utilisation
• Commande Heidenhain TNC7 avec écran tactile 19", conçue aussi pour le travail simultané en 5 axes
• Changeur d'outils: Magasin à chaine pour 60 outils 
• La qualité Swissmade FEHLMANN: service de pointe, grande disponibilité des pièces de rechange et fiabilité maximale  

Avec sa conception réfléchie et compacte, la fraiseuse 5 axes FEHLMANN PICOMAX 550 PRO peut être automatisée à tout moment. Grâce à la porte de chargement automatique disposée sur le côté droit de la machine, la machine peut être raccordée également sans problème à une automatisation. La zone de travail est librement accessible depuis l'avant dans chaque disposition pour les travaux de réglage et pour la surveillance de processus. Selon le nombre de palettes et la diversité des pièces, l'installation peut être commandée et contrôlée par un gestionnaire de palettes intégré dans la commande ou par le FEHLMANN MCM™ flexible (Milling Center Manager). La PICOMAX 550 PRO peut donc être adaptée sans problème à tout moment aux divers concepts d'automatisation - même si vous n'optez que plus tard pour un rééquipement.

 

Lorsqu'une journée de 8 ou 16 heures ne suffit plus...

De plus en plus souvent, le temps jusqu'à la commercialisation devient un critère de survie pour les fabricants actuels de pièces et d'outillage. Des nouveaux produits sont développés et produits dans des laps de temps des plus brefs. A l'aide de l'informatique la plus moderne du FEHLMANN MCM™ (Milling Center Manager) des pièces peuvent être chargées et déchargées de manière automatique et fiable. A ce sujet, sont décisifs outre la pièce de grande valeur qualitative, la disponibilité illimitée, l'accessibilité de l'installation le jour et la sécurité de processus lors de l'équipe nocturne sans personnel (fabrication sans surveillance). Avec le FEHLMANN MCM™, nous vous offrons un moyen maintes fois éprouvé qui correspond aux exigences d'automatisation actuelles et s'appuie en outre sur des standards industriels. Car le logiciel MCM est développé par FEHLMANN, vous pouvez mettre sans risque le support de l'installation complète dans nos mains.

Possibilités illimitées: découvrez le FEHLMANN MCM™!

 

Fehlmann Milling Center Manager

Le système d'ordinateur pilote développé par la maison Fehlmann commande et contrôle la machine et le robot. L'ordre d'usinage, les points d'origine etc. sont entrés dans un tableau de tâches bien ordonné (surface Windows). Le personnel de service peut modifier l'ordre ou des paramètres en cliquant sur la souris lors du fonctionnement de l'installation. La flexibilité reste la même également dans le fonctionnement automatique. De par le comfort élevé de la machine et le MCM™, la solution Fehlmann peut être ainsi utilisée de manière rentable non seulement pour la fabrication en série mais déjà à partir de quelques pièces. Le contrôle du bris d'outil, la détection d'erreurs des programmes NC, les procès-verbaux d'évènements et une alarme téléphonique par SMS sur un numéro de portable présélectionné ne sont que quelques-unes des fonctions permettant le travail autonome sans surveillance pendant la nuit ou le weekend. La plateforme du système très ouverte, basée sur Windows permet également une intégration dans le réseau du client.

 

L'installation complète d'un seul fournisseur

• Les installations sont mises en service et testées dans notre usine avec la configuration du client.
• Nous développons et fabriquons machine et MCM™. Pour le chargement nous utilisons des robots standards.
• Avec les installations figurées, nous offrons des solutions éprouvées dans la pratique.
• L'aspect pratique de la solution standard est le fait des suggestions de nombreux clients MCM™.

Nos machines sont équipées de base avec tous les éléments nécessaires pour l'usinage de précision.

Différentes options sont aussi disponibles, par example:

• Système d'arrosage à haute pression avec amenée par le centre de la broche et convoyeur à copeaux.
• Différents systèmes de mesure d'outil et de pièce (systèmes palpeurs, Laser etc.).
• Système de lubrification minimale intégré pour l'usinage UGV.
• Systèmes de serrages point zéro et solutions d'automatisation.

Courses
X	mm	550
Y	mm	400
Z	mm	400
A	degrés	180° (-135° / +45°)
C	degrés	0° - 360°
Espace d'usinage
Diamètre d'encombrement maximal 5 axes	mm	500
Hauteur max.de la pièce	mm	370
Distance table-nez de la broche	mm	80 - 480
Broche porte-outil
Gamme de vitesses / puissance S6 (40% ED)	1/min	50 - 12'000 / 9.7 kW
	1/min	50 - 20'000 / 10.5 kW
	1/min	50 - 30'000 / 13.7 kW
Changement d'outils	nbr.pl.	60
Données supplémentaires
Avance / déplacement rapide	mm/min	1-30'000
Commande	Commande de contournage Heidenhain	TNC 7
Encombrement (L / P / H)	m	1.95 / 2.55 / 2.65
Poids	kg	5'250

Sous réserve de modifications techniques.