À Schinznach, on investit cependant continuellement dans la toute nouvelle technologie et c’est ainsi que le responsable de l’exploitation Thomas Gloor décida en 2018 qu’il était temps au bout de plus de 10 ans de remplacer les deux Picomax 90 dans la cellule de fabrication automatisée. Malgré les expériences positives faites avec les deux machines Fehlmann, un comparatif détaillé fut réalisé. L’objectif était d’élargir les automatisations existantes et de réduire les temps d’équipement et les délais d’exécution. Mais Amsler & Frey n’est pas forcément à la recherche de la seconde par composant. Pour Thomas Gloor, cela faisait cependant partie du comparatif : « Nous travaillons certes aussi avec des machines comparables de la concurrence, mais la VERSA 645 linear était pour nous la référence absolue dans cette catégorie de performance pour les machines 5 axes. Cela commence par l’intégration à l’automatisation existante et se poursuit avec la dynamique ainsi que les entraînements Torque pour l'axe rotatif et pivotant. Avec cet investissement nous voulions également déjà planifier l’avenir. Plus de pièces en série et de composant prévus pour l’automatisation. Indépendamment de cela le service après-vente est également essentiel. Nous avons fait d’excellentes expériences avec Fehlmann. »

Mais la diversité des plastiques à usiner est totale chez Amsler & Frey. Elle va des matériaux souples qui coulent encore après l’usinage et présentent des modifications de forme très élevées jusqu’à des pièces chargées de fibres de carbone abrasives et des verres époxy durs comme la pierre. Alors que certains plastiques produisent de très longs copeaux réguliers et continus, les centres d’usinage doivent aussi veiller à une stabilité correspondante pour les plastiques durs. Il n’existe pas de manuels ou de tabelles pour les données de coupe. Tout est basé sur l’expérience. A Schinznach, le fait est également que le fraisage se fait exclusivement à sec avec un refroidissement à air. Une situation délicate surtout la nuit lorsque le travail se fait sans personnel. Michael Rüthi, responsable de l’automatisation du fraisage n’y voit cependant aucun problème : « Nous usinons des composants avec des tolérances inférieures à quelques centièmes de millimètre. Nous tournons la nuit sans personnel jusqu’à 30 000t/min avec des avances élevées. Les machines et les broches Fehlmann sont absolument stables. »

La flexibilité absolue même dans l’automatisation
Les responsables d’Amsler & Frey constatent une réduction énorme des délais d’exécution non seulement grace à des régimes et avances élevées. Les temps d’équipement et la dynamique des machines joue un grand rôle. Le magasin à outils de 200 places contribue aux durées d’exécution réduites. Marcel Heiniger, chef d’atelier production voit également un avantage considérable avec la VERSA 645 linear au niveau de la dynamique : « Les différences au niveau des régimes, avances ou de la dynamique sont frappantes comparées aux anciennes machines. Mais cela est nécessaire pour les délais d’exécution. Nous avons par exemple réduit le temps d'usinage par deux pour un composant pour le médical avec de nombreux contours 3D. C’est-à-dire que nous avons pu réduire le temps par palette de trois heures à 80 minutes. Pour moi la VERSA 645 linear est unique en son genre dans cette catégorie de performance. »

Un autre avantage des centres d’usinage de Fehlmann est également la possibilité d’automatisation très flexible. Chez Amsler & Frey, les tailles de lots varient fortement. Ce sont des prototypes allant jusqu’à plus de 10 000 pièces/an. Il s’agit souvent de séries de 10 à 20 pièces avec jusqu’à 10 types/tailles différentes. C’est la raison pour laquelle l’automatisation ne dépend pas de la taille des lots. Jusque lors, nous étions bien équipés avec le Robot Multi (ERM) d’Erowa, avec 75 places pour palettes ITS148 et 5 palettes UPC. Si l’on souhaite cependant élargir ou remplacer cette automatisation, cela ne pose aucun problème avec les deux VERSA 645 linear. Cette automatisation a été complétée avec le FEHLMANN MCM™ (Milling Center Manager). Le logiciel MCM commande et surveille machine et robot.  Les ordres d’usinage, les point zéro etc. sont entrés dans un tableau de tâches clair.

La satisfaction est plus que grande à Schinznach  après les investissements dans les deux centres d’usinage. D’autant plus que, selon Thomas Gloor, la VERSA 645 linear permet également, par rapport à des offres comparables, de fabriquer sans extensions optionnelles. « Fehlmann est réputé pour la précision. Dans ce comparatif, pour nous, le prix et le service était également importants. Et nous avons ensuite été étonnés du niveau de prix, car Fehlmann était réellement compétitif avec des machines comparables.

À propos de l’entreprise Amsler & Frey AG
Depuis 1968, Amsler & Frey, entreprise familiale suisse opère avec succès dans l'industrie du plastique en Suisse et à l'étranger. Elle emploie plus de 60 collaborateurs. Des entreprises issues des secteurs les plus divers comme l’ingénierie mécanique et la construction d’équipements, la technologie médicale, la technologie d’analyse, de capteur et de laboratoire. Ainsi que les domaines électriques et de la manutention. L'approvisionnement énergétique et le secteur public se comptent aussi parmi les clients de l’entreprise. Dans le secteur d'usinage de pièce, Amsler & Frey est spécialisé dans l’usinage à sec. Ce processus offre l’avantage que les pièces en plastique ne soient pas contaminées par le liquide de refroidissement. Il n’y a ainsi pas de détériorations de matériau dû à une souillure par huile. Le parc de machines de l’atelier de fraisage englobe 14 centres d’usinage CNC dotés de la technologie à 5 axes et de spécialisations différentes. L’entreprise est certifiée ISO 9001 et ISO 13485 (produits médicaux).

Soit dit en passant
Jürg Solenthaler, directeur commercial Fehlmann Suisse : « Pour nous la construction d’outil est une référence sur le plan de la précision et de la finition de surface. Il s’agit par ex. des outils de la commande Heidenhain ou également des packs de précision. Des fabricants de pièces comme Amsler & Frey profitent naturellement de ces fonctions. »

Trois cellules automatisées en tout permettent de couvrir jusqu’à 50 pour cent du volume de commandes global dans le secteur du fraisage dans l’entreprise Amsler & Frey.

Également intéressant
Dû à l’énorme diversité de pièces une intégration de plusieurs machines à une automatisation ne serait pas rentable pour Amsler & Frey. Le temps de préparation serait trop important et la capacité des robots trop faible.

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