L'éventail de pièces de l'entreprise TVRmicrotec située à Karlsruhe peut se résumer en une phrase : de l'échelle du micron aux dimensions de 2 000 mm x 800 mm, composants extrêmement complexes, longues durées de marche. En particulier l'échelle du micron présuppose naturellement une sensibilité correspondante pour la précision car des matières exotiques comme le titane, l'invar ou le nemonic sont également usinées avec des outils miniatures allant jusqu'à 30 µm et des tolérances inférieures à 5 µm. Ces projets souvent développés pour les départements développement, les instituts de recherche et les universités présupposent outre la précision également une fabrication économique. Un parc machines correspondant est une exigence fondamentale pour les responsables. Pour le gérant, Tihomir Valentin Rupcic, ce n'est pas un hasard si on dispose ici depuis de deux centres d'usinage PICOMAX 90, d'une PICOMAX 60 et de la VERSA 825 de Fehlmann : "D'après nos expériences, il n'y a pas dans le domaine des composants plus petit d'autres machines sur lesquelles on peut réaliser une fabrication aussi précise et avec cette vitesse. La PICOMAX 90 et la VERSA 825 en sont de bons exemples. Nos tests ont montré que l'on peut se déplacer dans des limites de tolérance étroites et ce également sans un kit de précision supplémentaire parce que les machines apportent en termes de structure tout simplement cette précision. A mon avis, cela vaut cependant pour l'ensemble du rapport qualité/prix de Fehlmann. Dans la version standard, ces centres d'usinage comprennent par exemple la préparation de l'eau de refroidissement avec la pompe primaire, le filtre fin et le réservoir de liquide d'arrosage. Cela signifie, c'est la norme chez Fehlmann, que le liquide d'arrosage est propre tel que l'exige une IKZ."
L'un des tests mentionnés a concerné à Karlsruhe un composant pour lequel le délai de livraison aurait été très serré et la durée de marche ainsi élémentaire. Comparé à une autre machine haut de gamme, le composant a pu être fabriqué avec la P90 en 5 heures et 10 minutes et non en six heures avec le même programme, les mêmes outils et données de coupe. Ce gain de temps, selon Tihomir Valentin Rupcic, a été possible grâce à la dynamique plus importante ou au cycle Fehlmann Surface, précision et vitesse.

Usinage de précision même à l'échelle du micron
On a également obtenu des résultats similaires avec la VERSA 825 lors de l'usinage dur des composants. On a été ici agréablement surpris par la facilité et la rapidité avec lesquelles on a pu fraiser dans le cas des surfaces de préformage avec des tolérances inférieures à 20 µm. Pour une taille de série de 130 pièces, l'outil a été installé, palpé et usiné, les résultats ont été entièrement reproductibles. De plus, seul un programme de préchauffage de 20 minutes est pour cela nécessaire. Si la machine a atteint la température nécessaire, elle est absolument stable, plus aucune fluctuation de température n'a lieu.
La table pivotante a constitué un autre aspect important. Alors que des centres d'usinage comparables sont proposés avec des mouvements de pivotement allant jusqu'à 108°, Fehlmann parle ici de +/- 115°. Dans un cas précis, il a été cependant possible en accord avec Fehlmann d'effectuer un pivotement de 116,5° maximum.
En outre, le concept général de la VERSA 825 est cependant convaincant de toute façon à tous points de vue car la machine est équipée en version standard d'un changeur d'outils avec 44 postes et également d'entraînements de couple. Chez TVRmicrotec, la VERSA 825 est de surcroît déjà conçue avec la préparation pour l'automatisation. Il est cependant également particulièrement intéressant de noter que l'on peut avoir recours sans problème à la PICOMAX 60 avec les composants qui sont usinés sur un centre d'usinage de précision pour la microtechnique. Uwe Brenk, directeur de la microtechnique : "Tout ce que nous fabriquons sur la micro-machine, nous pouvons le réaliser d'un point de vue technique également sur la PICOMAX 60, il n'y a pas de grande différence. Nous avons donc fabriqué sur la PICOMAX 60 par exemple de nombreux composants pour la chirurgie mini-invasive ou également des articulations artificielles avec des entraînements hydrauliques ou pneumatiques pour les soins prodigués aux patients avec des tolérances de quelques µm et un diamètre de fraise de 2/10 mm."
On dispose donc à Karlsruhe depuis 2001 de quatre centres d'usinage Fehlmann bien que la marque Fehlmann ait été encore parfaitement inconnue pour les responsables. Deux de ces machines fonctionnent déjà depuis 10 ans, elles sont comme d'habitude extrêmement précises et fiables, le service et les projets ont été réalisés par Fehlmann grâce à une stratégie totalement orientée sur les besoins des clients. Ce sont pour Tihomir Valentin Rupcic et Uwe Brenk des raisons suffisantes pour lesquelles on a instauré la confiance et est totalement convaincu par Fehlmann.

La TVRmicrotec GmbH
L'entreprise a été fondée en 1998 avec l'entreprise partenaire I-SYS Feinwerktechnik et se consacre à la planification, à la construction et à la fabrication dans le domaine de la technologie des microsystèmes et à la fabrication de pièces de présérie, de prototypes et de petites séries. Outre la fabrication de moules et d'outils, on s'est spécialisé dans la fabrication de motifs créés par enlèvement de copeaux et dans tous les types de matières. L'un des points forts réside dans sa capacité à représenter les chaînes de procédés complètes, y compris l'érosion et la rectification. Ses clients font principalement partie des branches de la technique médicale et d'analyse, de la construction d'engrenages et de l'industrie automobile.  Dans les projets de promotion avec les universités et les instituts de recherche, on se considère en outre - également dans la planification - comme un prestataire de services dans la mécanique.

Autres remarques
D'après Fehlmann, la précision unique est entre autres atteinte par la géométrie de la machine grattée, une mesure de course directe et une construction en fonte grise avec support 3 points extrêmement stable et fortement nervurée.

En marge
L'usinage des composants pour l'aérospatiale en Peek avec de la fibre de verre montre à quel point les matières peuvent être exotiques à Karlsruhe. Ce composant a été usiné sur la VERSA et a nécessité un savoir-faire de fabrication correspondant à cause du parallélisme requis de 5/100 mm.

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